由洛陽市天譽(yù)環(huán)保工程有限公司（以下簡(jiǎn)稱天譽(yù)環(huán)保）承包完成的安徽淮化集團(tuán)有限公司1×260t/h鍋爐煙氣氨法脫硫工程，自2008年4月投產(chǎn)至今，系統(tǒng)不間斷連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，取得很好的環(huán)保效果。經(jīng)測(cè)試，系統(tǒng)不僅脫硫效率達(dá)到96%以上，同時(shí)具有一定的脫硝效率；脫硫副產(chǎn)品——硫酸銨的各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到化肥企業(yè)農(nóng)業(yè)級(jí)硫酸銨的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。這標(biāo)志著由我公司自主研發(fā)、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和國(guó)內(nèi)***水平的氨-硫酸銨回收法煙氣脫硫技術(shù)繼在河南心連心化肥有限公司鍋爐煙氣脫硫項(xiàng)目上運(yùn)行成功以來的又一次成功運(yùn)用。
　　長(zhǎng)期以來，淮化人把節(jié)能減排、總量控制作為淮化集團(tuán)發(fā)展的重要工作來抓。2007年，淮化集團(tuán)又鎖定二氧化硫排放量作為2008年減排重點(diǎn)。針對(duì)當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)化工行業(yè)鍋爐煙氣脫硫的現(xiàn)狀，淮化集團(tuán)積極收集技術(shù)資料，組織技術(shù)交流、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察，經(jīng)過大量技術(shù)論證后在集團(tuán)內(nèi)部形成統(tǒng)一認(rèn)識(shí)：氨法脫硫在國(guó)內(nèi)電廠、化工等行業(yè)已有成功應(yīng)用，如河南心連心化肥有限公司的7臺(tái)75t/h鍋爐煙氣氨法脫硫工程等。該方法脫硫效率高、副產(chǎn)品硫酸銨的銷路好，并結(jié)合淮化集團(tuán)現(xiàn)狀，利用化肥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氨源來進(jìn)行鍋爐煙氣的脫硫是適宜的，且能極大的降低甚至抵消運(yùn)行費(fèi)用，非常適合淮化集團(tuán)自身的實(shí)際情況。
　　2007年10月，經(jīng)過前期多次技術(shù)交流和工程業(yè)績(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察后，淮化集團(tuán)正式與我公司簽訂了1×260t/h鍋爐煙氣氨法脫硫項(xiàng)目的總承包合同。
對(duì)于該項(xiàng)目，我公司基本思路為采用廠方化肥生產(chǎn)過程中的廢氨水作為脫硫劑來進(jìn)行鍋爐氣脫硫，這一思路曾經(jīng)成功運(yùn)用到河南心連心化肥有限公司的鍋爐煙氣脫硫項(xiàng)目上。雖然安徽淮化集團(tuán)有限公司與河南省心連心化肥有限責(zé)任公司同為化肥由洛陽市天譽(yù)環(huán)保工程有限公司（以下簡(jiǎn)稱天譽(yù)環(huán)保）承包完成的安徽淮化集團(tuán)有限公司1×260t/h鍋爐煙氣氨法脫硫工程，自2008年4月投產(chǎn)至今，系統(tǒng)不間斷連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，取得很好的環(huán)保效果。經(jīng)測(cè)試，系統(tǒng)不僅脫硫效率達(dá)到96%以上，同時(shí)具有一定的脫硝效率；脫硫副產(chǎn)品——硫酸銨的各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到化肥企業(yè)農(nóng)業(yè)級(jí)硫酸銨的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。這標(biāo)志著由我公司自主研發(fā)、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和國(guó)內(nèi)***水平的氨-硫酸銨回收法煙氣脫硫技術(shù)繼在河南心連心化肥有限公司鍋爐煙氣脫硫項(xiàng)目上運(yùn)行成功以來的又一次成功運(yùn)用。
長(zhǎng)期以來，淮化人把節(jié)能減排、總量控制作為淮化集團(tuán)發(fā)展的重要工作來抓。2007年，淮化集團(tuán)又鎖定二氧化硫排放量作為2008年減排重點(diǎn)。針對(duì)當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)化工行業(yè)鍋爐煙氣脫硫的現(xiàn)狀，淮化集團(tuán)積極收集技術(shù)資料，組織技術(shù)交流、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察，經(jīng)過大量技術(shù)論證后在集團(tuán)內(nèi)部形成統(tǒng)一認(rèn)識(shí)：氨法脫硫在國(guó)內(nèi)電廠、化工等行業(yè)已有成功應(yīng)用，如河南心連心化肥有限公司的7臺(tái)75t/h鍋爐煙氣氨法脫硫工程等。該方法脫硫效率高、副產(chǎn)品硫酸銨的銷路好，并結(jié)合淮化集團(tuán)現(xiàn)狀，利用化肥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氨源來進(jìn)行鍋爐煙氣的脫硫是適宜的，且能極大的降低甚至抵消運(yùn)行費(fèi)用，非常適合淮化集團(tuán)自身的實(shí)際情況。
　　2007年10月，經(jīng)過前期多次技術(shù)交流和工程業(yè)績(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察后，淮化集團(tuán)正式與我公司簽訂了1×260t/h鍋爐煙氣氨法脫硫項(xiàng)目的總承包合同。
　　對(duì)于該項(xiàng)目，我公司基本思路為采用廠方化肥生產(chǎn)過程中的廢氨水作為脫硫劑來進(jìn)行鍋爐氣脫硫，這一思路曾經(jīng)成功運(yùn)用到河南心連心化肥有限公司的鍋爐煙氣脫硫項(xiàng)目上。雖然安徽淮化集團(tuán)有限公司與河南省心連心化肥有限責(zé)任公司同為化肥生產(chǎn)企業(yè)，但是每個(gè)企業(yè)的實(shí)際情況卻不盡相同，由于煙氣脫硫項(xiàng)目實(shí)踐性很強(qiáng)，基本原理人人都容易理解，但是實(shí)踐起來實(shí)際情況卻往往相差很遠(yuǎn)。因此，雖然我公司有相似項(xiàng)目的成功開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，但對(duì)于淮化集團(tuán)脫硫項(xiàng)目，我公司仍舊不敢掉以輕心，以技術(shù)中心為核心統(tǒng)一部署，安排有豐富設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，以保證萬無一失。
　　在項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)的過程中，我公司技術(shù)人員多次與淮化集團(tuán)相關(guān)技術(shù)人員溝通聯(lián)系，針對(duì)淮化集團(tuán)脫硫項(xiàng)目的實(shí)際情況，我公司技術(shù)人員認(rèn)真、反復(fù)核算研究，并結(jié)合淮化集團(tuán)技術(shù)人員寶貴意見，對(duì)所開發(fā)系統(tǒng)的一些參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和完善。經(jīng)過一個(gè)多月的緊張奮戰(zhàn)，至2007年10月，項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)順利完成。
　　生產(chǎn)企業(yè)，但是每個(gè)企業(yè)的實(shí)際情況卻不盡相同，由于煙氣脫硫項(xiàng)目實(shí)踐性很強(qiáng)，基本原理人人都容易理解，但是實(shí)踐起來實(shí)際情況卻往往相差很遠(yuǎn)。因此，雖然我公司有相似項(xiàng)目的成功開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，但對(duì)于淮化集團(tuán)脫硫項(xiàng)目，我公司仍舊不敢掉以輕心，以技術(shù)中心為核心統(tǒng)一部署，安排有豐富設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，以保證萬無一失。
在項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)的過程中，我公司技術(shù)人員多次與淮化集團(tuán)相關(guān)技術(shù)人員溝通聯(lián)系，針對(duì)淮化集團(tuán)脫硫項(xiàng)目的實(shí)際情況，我公司技術(shù)人員認(rèn)真、反復(fù)核算研究，并結(jié)合淮化集團(tuán)技術(shù)人員寶貴意見，對(duì)所開發(fā)系統(tǒng)的一些參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和完善。經(jīng)過一個(gè)多月的緊張奮戰(zhàn)，至2007年10月，項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)順利完成。
　　2007年11月，該項(xiàng)目正式開工建設(shè)。項(xiàng)目施工的質(zhì)量也是關(guān)乎系統(tǒng)后續(xù)調(diào)試工作能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵。該系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理煙氣量為350000m³/h，設(shè)計(jì)脫硫效率大于96%，主要分為脫硫系統(tǒng)和硫酸銨回收系統(tǒng)兩部分，脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)為一爐一塔，新建一套硫酸銨回收系統(tǒng)，且回收系統(tǒng)考慮2臺(tái)260t/h鍋爐硫銨回收處理能力。經(jīng)過天譽(yù)環(huán)保技術(shù)人員、淮化集團(tuán)和工程項(xiàng)目部三方5個(gè)月的不懈努力，一套完整的氨-硫酸銨回收法煙氣脫硫系統(tǒng)建成，天譽(yù)環(huán)保氨-硫酸銨回收法脫硫工藝以一定濃度的氨水和化肥生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氨水作為吸收劑，吸收煙氣中高濃度的SO₂。吸收液達(dá)到一定濃度后送入氧化罐，將亞硫酸銨溶液氧化得到硫酸銨溶液，硫酸銨溶液經(jīng)降溫濃縮后，得到較高濃度的硫酸銨溶液，然后進(jìn)行結(jié)晶、干燥、離心后得到高標(biāo)準(zhǔn)硫酸銨產(chǎn)品，該系統(tǒng)生產(chǎn)的硫銨結(jié)晶顆粒大，能耗小，在國(guó)內(nèi)煙氣脫硫回收硫酸銨生產(chǎn)裝置中處于***水平。脫硫塔頂部設(shè)置除霧器，完成吸收反應(yīng)的煙氣進(jìn)入除霧器降低含水量后進(jìn)入煙囪高空達(dá)標(biāo)排放。
　　2007年11月，安徽淮化集團(tuán)有限公司鍋爐煙氣脫硫項(xiàng)目設(shè)計(jì)完成，項(xiàng)目正式開工建設(shè)。在工程施工期間，淮化集團(tuán)主要負(fù)責(zé)***十分重視，經(jīng)常關(guān)注項(xiàng)目建設(shè)情況，并協(xié)助解決項(xiàng)目建設(shè)過程中的相關(guān)難題，項(xiàng)目部各工程技術(shù)人員更是長(zhǎng)期奮斗在***線。在各方通力合作之下，2008年4月項(xiàng)目進(jìn)入調(diào)試階段，并順利完成試運(yùn)。自2008年5月系統(tǒng)試運(yùn)行以來，系統(tǒng)不間斷連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，經(jīng)檢測(cè)表明，該系統(tǒng)脫硫率≥96%，副產(chǎn)品硫酸銨品質(zhì)優(yōu)良，各項(xiàng)指標(biāo)均大大優(yōu)于《副產(chǎn)品硫酸銨》（DL/T808-2002）的品質(zhì)要求，達(dá)到化肥企業(yè)硫酸銨合格品的要求。目前，副產(chǎn)品硫酸銨產(chǎn)品供不應(yīng)求。